復(fù)合袋廠家如何避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斑點
復(fù)合袋廠家如何避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斑點
復(fù)合包裝袋底色不均是指大面積專色出現(xiàn)濃淡不一的不規(guī)則斑點或者麻點。一般有層次過渡的底色往往易出現(xiàn)刮墨不均，而麻點則往往出現(xiàn)在無層次過渡的底色上。所以，底色不均中又分為底色刮墨不均和底色麻點兩種，專業(yè)包裝袋廠家欣華通包裝結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)驗如何避免生產(chǎn)過程中出現(xiàn)斑點：
(1)墨水的表面張力很低,導(dǎo)致窮人粘合劑的涂料,膠水不均勻,因此,油墨層和鋁層之間的附著力和夾層緊張的程度會有所不同,鋁表面的反光效果也強和弱,視覺形成的白色或灰色斑點。
(2)油墨遮蓋力不強或水準(zhǔn)差,導(dǎo)致不均勻覆蓋。如果隱藏效果不好，鍍鋁層的顏色就會穿透墨汁。
(3)粘合劑濃度過高,粘度太大,容易堅持油墨粘性的膠水,所以印刷層顏色變化。同時，如果黏性黏度太大，流動性差，容易造成不均勻的膠，鋁反射性能的表面影響，產(chǎn)生斑點。
(4)油墨和粘合劑不匹配,使油墨上的膠透氣性不好,有排斥現(xiàn)象,會產(chǎn)生斑點。(5)干燥袋并非完全干燥,溶劑蒸發(fā)是不夠的,導(dǎo)致過多的膠溶劑,油墨層的一部分被溶解,導(dǎo)致斑點,嚴(yán)重的老齡化將形成許多小氣泡。
(6)鍍鋁膜本身質(zhì)量差,有更多的光傳輸點,復(fù)合后由于不同反射率的鋁層,形成一個點。
(7)烘烤溫度過高,導(dǎo)致表面膠滴得太快,結(jié)膜表面,當(dāng)內(nèi)部溶劑在第二個和第三個地堡氣化發(fā)生時,它將突破的表面膜,暴露了墨水,導(dǎo)致膠粘劑層厚度不均勻,導(dǎo)致斑點。
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